Projektowanie konstrukcji metalowych staje się proste, gdy mamy do tego odpowiednie narzędzie. My proponujemy Państwu najlepsze rozwiązanie czyli Alibre Design – CAD 3D - produkt obecny na polskim rynku od 2005 roku i cieszący się coraz większą popularnością oraz zainteresowaniem firm jak i indywidualnych osób. Program ten używany jest do projektowania części i urządzeń do maszyn, oprzyrządowania, form wtryskowych, linii transportowych, zbiorników, kontenerów, mebli, armatury, regałów, sprzętu rolniczego i itp.
Alibre Design to w pełni parametryczny program do modelowania bryłowego. Umożliwia tworzenie części, blach, złożeń oraz asocjatywnej dokumentacji 2D. Dostępny jest w polskiej wersji językowej. Jego głównymi zaletami jest prosty i funkcjonalny interfejs, łatwość obsługi, szeroki zakres modułów dodatkowych (Alibre Photorender, Alibre Part Library, Algor DesginCheck, Alibre Morion, AlibreCAM i Engineers Toolbox) oraz przystępna cena. Alibre Design oprócz części poświęconej modelowaniu ma bogate narzędzia do zarządzania dokumentacją projektową oraz składnikami powiązanymi z nią (PDM – Product Data Managment) - odbywa się to przy pomocy środowiska o nazwie Magazyn dokumentacji. Może być on zdefiniowany na komputerze lokalnym użytkownika lub na serwerze i udostępniony poprzez Internet innym użytkownikom. Istnieje również opcja do zarządzania magazynami dokumentów w sieci wewnętrznej danej firmy wraz z możliwością skonfigurowania dostępu do danej sieci dla osób (oddziałów) spoza firmy.
Alibre Design zawiera doskonałe narzędzie do publikowania swoich projektów 3D jak i 2D o nazwie PDF 3D. Dzięki tej opcji każdy użytkownik może opublikować swój projekt do takiego pdf-a i wysłać do innej osoby (wystarczy, że będzie miała zainstalowany Acrobat Reader 7.0.8 i późniejsze wersje). Bardzo interesującą opcją jest możliwość utworzenia pdf-a 3D z możliwością analizy poszczególnych kroków rozstrzelenia części w złożeniu. Każdy krok może być osobno opisany – dzięki temu powstaje czytelna instrukcja montażu.
Alibre Design pozwala na odczyt plików 3D takich jak STEP, SAT, IGES oraz za pomocą wbudowanego czytnika plików części i złożeń z Solid Works (od wersji 2000 do 2008), a także z zakresu 2D - DWG i DXF. Jeżeli chodzi o opcje zapisu to formatami obsługiwanymi są: STEP, SAT, IGES w 3D oraz DWG i DXF jeżeli chodzi o zakres 2D.
Projektowanie to tylko jeden z działów w przedsiębiorstwie. Inny bardzo ważny aspekt działalności to zarządzanie, a wiec także oprogramowanie przeznaczone do zarządzania oraz planowania produkcji. Zaczyna ono zyskiwać coraz większe uznanie wśród osób odpowiedzialnych za nadzorowanie procesu produkcyjnego, gdyż dotychczasowe metody administrowania procesem produkcyjnym okazują się niewystarczające. Na taką sytuację ma wpływ coraz większa i dużo bardziej agresywniejsza niż kiedyś konkurencja. Zamówienia produkcyjne muszą być wykonywane w jak najkrótszym czasie, lecz jego skrócenie nie może pociągać za sobą jakiegokolwiek pogorszenia jakości wykonywanych wyrobów.
W celu poprawnej organizacji procesu produkcyjnego niezbędnym okazuje się dostarczenie narzędzia, które nie tylko będzie wspomagało kierownika produkcji, czy planistę przy realizacji zamówień produkcyjnych, lecz będzie spajało całe przedsiębiorstwo w jeden sprawnie i efektywnie funkcjonujący organizm. Obecnie bardzo istotne staje się odpowiednie przekazywanie zadań pomiędzy pracownikami. Zadanie przekazane w odpowiednim momencie, połączone z odpowiednią informacją ma kluczowe znaczenie w kontekście sprawnego zarządzania i planowania produkcji.
Proponujemy Państwu program do zarządzania i planowania produkcji Plan de Campagne (PdC), który pozwala na kompleksową organizację wykonywanych wewnątrz przedsiębiorstwa działań.
Spośród wszystkich modułów systemu należy wyróżnić cztery, które wydają się być kluczowymi jeśli chodzi o odpowiednie prowadzenie produkcji:
Moduł podstawowy pozwala na zarządzanie bazą kontrahentów, tworzenie wycen w oparciu o wcześniej zdefiniowane operacje, kooperacje, materiały i koszty dodatkowe, przekazywanie zamówień na produkcję, wgląd w obciążenia maszyn, raportowanie (zarówno raporty bieżące, jak i długookresowe), systematyzację danych kadrowych oraz prowadzenie narzędziowni.
Moduł logistyki odpowiada za prowadzenie magazynu, tworzenie zakupów, listów przewozowych, prowadzenie produkcji wewnętrznej oraz jeśli chodzi o elementy księgowe moduł logistyki pozwala na umieszczenie w systemie faktur zakupu oraz wystawianie faktur sprzedaży.
Moduł planowania szczegółowego odpowiada za wspomaganie planisty podczas tworzenia harmonogramów planów pracy. Planista może wykorzystać planowanie ręczne, półautomatyczne oraz w pełni automatyczne. W odniesieniu do planowania półautomatycznego i automatycznego planista może wykorzystać dwie techniki: planowanie w oparciu o jak najkrótszy czas realizacji zamówienia, bądź w oparciu o określenie spodziewanej daty zakończenia realizacji konkretnego zamówienia. Po stworzeniu harmonogramu, drukowane są listy zadań dla konkretnych maszyn, gniazd produkcyjnych, bądź pracowników. W oparciu o listę zadań drukowane są formularze produkcyjne. Na formularzach produkcyjnych drukowane są kody kreskowe. Kody te wykorzystywane są w Module rejestracji czasów on-line, który to moduł funkcjonuje na hali produkcyjnej, jako ekran dotykowy, bądź komputer z podłączonym czytnikiem kodów kreskowych. Każdy z pracowników posiada swój unikalny kod kreskowy, który wykorzystuje podczas wejścia/wyjścia z pracy oaz przy rozpoczęciu/zakończeniu pracy nad daną operacją składającą się na całe zlecenie produkcyjne.
Pozostałe moduły dobierane są w zależności od wymagań danego przedsiębiorstwa. Bardzo istotny jest moduł CRM (z pol. zarządzanie relacjami). Moduł ten odnosi się zarówno to standardowego planowania spotkań, telefonów i zadań związanych z danym kontrahentem, jak również do tworzenia obiegu działań wewnątrz przedsiębiorstwa. Schemat tworzenia obiegu działań wewnątrz przedsiębiorstwa zależy od specyfiki konkretnej firmy.
W przypadku firm działających w branży wycinarek czy wykrawarek istotna staje się redukcja czasów cięcia i kosztów materiałowych. W tym wypadku proponujemy SigmaNEST - wiodący system CAD/CAM z zakresu sterowania maszynami takimi jak: wycinarki laserowe, plazmowe, tlenowe oraz wodne. Oprócz tego system ma możliwość generowania kodu na wykrawarki.
Jest to bardzo uniwersalny program, który pozwala na wygenerowanie kodu NC na dowolny typ maszyny tnącej z zakresu 2D i 2,5 D, który jest w firmie przy wyborze tylko odpowiedniego postprocesora. Stosując SigmaNEST nie musimy się martwić tym, że w naszym parku są maszyny takich producentów jak: Amada, Bystronic, Finnpower, Trumph. Wszystkie prace prowadzimy tylko w jednym środowisku tego programu.
Bardzo ważną opcją w programie SigmaNEST jest możliwość wczytania plików z geometrią 2D – DXF, DWG jak i 3D z zakresu uniwersalnego: IGES, STEP jaki i możliwością bezpośredniej integracji z programami CAD 3D takimi jak: Solid Works, Solid Edge, Catia, Pro-E, Unigraphics, Autodesk Inventor. SigmaNEST to nie tylko możliwość wczytania danych z zewnętrz i generowania kodów NC ale również możliwość tworzenia rysunków płaskich. W programie praktycznie są dostępne wszystkie narzędzia do rysowania, jakie są w innych programach 2D. Dodatkowo w programie jest zdefiniowana baza standardowych w pełni parametrycznych zarysów, które można wykorzystać do rozkładu.
Automatyczne rozłożenie nie zawsze odpowiada oczekiwaniom technologów, z tego też względu producent udostępnił opcję do ręcznego rozkładu elementów. Podczas rozkładu można wykorzystać bardzo przydatną funkcję o nazwie „Zderzak”. Opcja ta pilnuje zadanej odległości między częściami i dba, aby detale nie nachodziły na siebie.
Podczas rozkładu automatycznego lub też ręcznego mamy do dyspozycji narzędzia do:
mostków, łańcuchów, cięcia po wspólnej linii, funkcja omijanie części, minimalne nagrzewanie, definiowanie jakości cięcia dla różnych krawędzi, automatyczne tworzenie odpadów, generowanie ścieżki po części lub po profilu, zaokrąglanie narożników ścieżki NC, cięcie odpadów, ukosowanie i wiele innych. Oprogramowanie potrafi automatycznie generować programy sterujące w formacie ESSI na różne maszyny, z różnymi układami sterowania. Oprócz tworzenia rysunków oraz rozkładaniu części na arkuszu blachy mamy do dyspozycji rozbudowany moduł kosztorysowy (m.in. liczenie długości ścieżki cięcia, czas cięcia po zadaniu parametrów), moduł gospodarki materiałowej oraz moduł tworzenia raportów.
Zachęcamy do kontaktu z nami w celu zobaczenia w akcji programów Alibre, PdC,
czy też SigmaNEST.
Datacomp Sp. z o.o.
Ul.Grzegórzecka 79
31-559 Kraków
Numer telefonu: 012 412 99 77
Infolinia 0801 011 468
www.alibre.pl
www.pdcam.pl
www.sigma.info
Źródło: Datacomp Sp. z o.o.
dodano: 13:51, 30.10.2008